银光红光公司多点发力节能“抠”效益
将真空浓缩等工序的蒸汽冷凝水收回使用于天然气锅炉、燃煤锅炉以及固废燃烧炉、制氢炉；施行浴室汽水别离和多条保温管线兼并接入固废燃烧二次产汽的低压蒸汽管网，优化动力运送管网布局，下降动力损耗，这是兵器工业集团北化研究院集团银光红光公司节能降耗、快速推动绿色低碳开展的缩影。
面临杂乱严峻的商场局势，今年以来，红光公司苦练内功，深挖潜力，环绕降本增效作业主线，有用执行节能优先政策，坚持体系观念，加强动力计量办理、循环使用水资源、优化设备，多点发力攻坚增效。
使用春节前设备检修机遇，红光公司检测、修补计量设备，补葺校准计量用具，进步动力计量准确性；施行废水高档芬顿等多个工序的计量设备前移改造，削减动力运送办理盲区，倒逼出产办理职责单位加强对计量设备后端设备和管道的管理维护，收效显着。今年前两月，蒸汽损耗下降200吨，预计年可节创35万元。
红光公司探究锅炉浓水循环使用新途径，在燃煤锅炉工序新建搜集池，搜集锅炉排放浓水，悉数运送至废水处理厂生消水弥补槽循环使用。他们加大天然气锅炉余水外送管径，增大输水泵功率，满意锅炉浓水和外排污水尽其所用。仅锅炉余水再使用，可代替废水处理厂400吨用水量，每年节省出产用水费用约18万元。
以技术改造为依托，该公司逐渐优化设备，打开除盐水收回空间。固废燃烧运行时产生很多高温除盐水，节能攻坚团队打破惯例，替换除盐水收回槽原料，成功处理水箱接口渗漏问题的一起，每天可收回其他工序外排高温废水累计50余吨。该公司还优化锅炉设备及自动控制体系，进步天然气热交换功率；全面排查出产区域内用能蒸汽管网保温状况，整理、割除盲肠管道，防止糟蹋现象产生。（谭顺兰邹永洪）
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