【48812】格力空调：用绿色制作 制作绿色
近来，工信部节能与综合利用司发布《2018年绿色制作体系集成项目公示》，长沙格力暖通制冷设备有限公司 “空调换热器绿色制作体系集成项目”当选。这是继2017年9月当选工信部“商用空调智能工厂试点演示”“工业互联网运用试点演示”后，长沙格力再获工信部认可。
据悉，此次当选项目是长沙格力在格力电器工艺部指导下，对空调换热器工序流程进行改造，改变了职业界此前都会存在的空调换热器制作工序中 “高资源耗费、高环境损耗、高碳排放”工艺现状，每年可完成下降碳排放9064.4吨、节能效益1611.4万元、下降资料本钱8736.2万元，在空调制作范畴掀起了一场“绿色革命”。
众所周知，空调换热器是空调内部不可或缺的中心体系功用件，但在换热器的传统出产工序中，会发生废渣、废油、废水、废气、噪声等多种环境废弃物，对生态环境可以构成要挟。
据了解，对环境影响较大的空调换热器制作工序主要有零件成型与钎焊衔接，举例来说，在换热器出产的悉数进程中，冲翅片工序与小弯头成型工序均需运用很多的挥发油，每吨挥发油会发生3.15吨的碳排放，且对操作工人的身体健康有必定影响；管路焊接、部件焊接及烘干工序触及液化气焚烧，每吨液化气会发生2.43吨碳排放，以上工序还会随同很多的噪音。
我国是全球最大的空调制作基地，产值占全球的70％以上,制作的完好进程中的过度用气、用油发生污染的状况亟待处理。
处理空调换热器制作工艺中的糟蹋、污染状况，还要从各项工序流程中下手。格力首先牵头职业上下游企业、出产出产单位、第三方渠道、科研机构等，对空调换热器制作的完好进程进行全方面整理，环绕要害工艺进行打破。经过工序兼并、流程再造、绿色工艺、绿色资料等技能运用，体系展开绿色工艺改造作业。针对换热器冲翅片、小弯头成型、胀管、烘干、焊接等工序，开发节能减排、低碳环保的全新换热器部件绿色制作形式，在节能减排的一起，也为操作工人的健康增添了一道“维护屏”。
经过施行绿色制作要害工艺技能配备产业化，并从“要害工艺技能的创新和绿色化改造”、“绿色配备和资料的创新和集成运用”、“推进绿色要害技能标准”三个方面推进绿色工艺改造，格力打造出《空调换热器制作绿色要害工艺体系集成》演示性工程，引领职业的绿色开展转型，构成具有“高技能上的含金量、高可靠性、高的附加价值”特色的绿色制作产业链。现在格力已就该项目申请了30项专利，并将树立2项绿色制作技能标准。
格力在空调换热器绿色制作体系上做出改造，打造出引领职业开展、具有推行潜力的空调换热器绿色出产新形式，将有力推进职业完成绿色开展，为打赢“蓝天保卫战”注入新动能。
