1000MW超临界燃煤发电机组动态演示仿真模型
以上海电气集团公司出产的1000MW超超临界机组为原型，包含锅炉必恭必敬（输煤必恭必敬、制粉必恭必敬、锅炉本体、风烟必恭必敬、除尘、除灰必恭必敬、烟气脱硫必恭必敬、烟气脱硝必恭必敬）、汽轮机热力必恭必敬（汽轮机本体、凝汽器、凝结水必恭必敬、除氧给水必恭必敬、循环水必恭必敬）、发电机必恭必敬、升压站必恭必敬,结构尽可能与实践相符。
原料高档，不易老化，加高质量通明罩防尘且确保安全。管线色彩调配漂亮，动态演示、动画作用传神，遥控器操作，配有说明，终身保修。
台座高500mm,总长度5500mm，模块化制造，现场拼装,巨细与实践机组份额适宜，能够清楚展现设备的内部结构。
锅炉模型高度从台面到顶棚高约为1.6米，另加台座0.5米，总高为2米。选用5台中速磨煤机直吹式制粉必恭必敬，四角切圆焚烧，单炉膛倒U型露天安置，全钢架悬吊结构及栅格渠道，高强度螺栓衔接，摇摆喷嘴调温，平衡通风，固态排渣。炉前安置有汽水分离器、膨胀水箱等，炉后尾部安置有两台三分仓转子回转式空气预热器。在省煤器与空气预热器之间设有脱硝设备（详见烟气净化部分），电气除尘器与烟囱之间设置有烟气脱硫设备（详见烟气脱硫部分）。
1、本部分由输煤必恭必敬、制粉必恭必敬、锅炉本体、风烟必恭必敬、除尘除灰必恭必敬等组成。
（1）整台锅炉外观、回转式空气预热器（2个）、原煤斗（5座）、中速碗式磨煤机（5台）、给煤机（5台）、煤斗与给煤机磨煤机的衔接收（5条）、磨煤机与炉膛衔接收（20条）、汽水分离器1个、会集下降管、下联箱、主蒸汽母管、冷再热汽母管、热再热汽母管、一次风机（2台）、二次风机（2台）、引风机（2台）、烟风道等，以上设备均用不相同的色彩的高档有机玻璃限制成形。
（1）烟气脱硫（简称FGD）。选用湿法烟气脱硫，包含吸收塔、增压风机、氧化风机、浆液循环泵、烟气换热器（GGH）及管道附件等，吸收塔扩大份额，外壳前半部分做成无色通明体以便看到内部结构、除雾器喷淋层（5层）。光电规划海水喷淋作用和海水活动作用；曝气、氧化气能够冒出气泡，流进FGD的烟气色彩与流出FGD的烟气色彩产生显着的改变，经过灯火色彩的改变来直观模仿烟气脱硫的进程。
汽轮机型式为反抗式、单轴、一次中心再热、双缸双排汽、纯凝机组。高中压部分选用合缸反流结构，低压缸选用三层缸结构。高中压汽轮机为激动、反抗混合型式。来自锅炉的新蒸汽，首要进入安置于汽机左、右侧的主汽门。然后，各经过三只调理汽门进入高压蒸汽室。各调理汽门的开度，别离由独自的油动机按调理必恭必敬来的信号而操控，然后调理进入高压缸的蒸汽流量。在调理阀后由六根导汽管将蒸汽引进高压缸上、下接口，蒸汽进入高压缸经调理级后反向流经高压#1-#11级叶片，然后经高压缸下半一只排汽口送至锅炉再热。由锅炉来的再热蒸汽经过安置于汽缸前部边界的再热主汽门、再热调理汽门返回中压缸。调理阀出口用滑动结合衔接到中压缸进汽室。蒸汽经中压#1-#9级作功后，经过中低压连通管送入低压缸中部进汽接收。低压缸为双流、反抗式。蒸汽由汽缸中部进入，经低压缸进汽导流环别离流经调阀端及电机端各7级叶片后排入凝汽器。
汽轮机本体包含：高中压合缸、低压缸、隔板、隔板套、转子、叶片、高压喷咀、大汽管、高压主汽阀（2个）、中压主汽阀（2个）、盘车、机头箱内包含：主油泵、危殆保安器、调速滑阀均做出外形。汽轮机隔板及转子叶片均按图纸将凹扭形状加工做出；并将汽轮机、纵销、横销、立销、角销、死点、猫爪做出。以上设备部件别离用不相同的色彩的有机玻璃及部分金属材料制造。
发电机全体外形包含：发电机、定子、转子、线圈绕组、电扇、励磁机、变压器、变压器与发电机关闭母线衔接。以上设备部件别离用不相同的色彩的有机玻璃及部分金属材料制造。发电机与变压器用关闭母线衔接输电线，灯火显现电流运送。
