制造业数字化突围的奥克斯样本“颠覆性”产品背后的数字密码
夏末初秋，奥克斯鄞州姜山工业园区。眼下虽然已进入空调行业销售淡季，但奥克斯家电集团研发副总经理卓森庆却不得闲，他重视着五六款准备明年全新上市的产品研究开发进度。“希望和可拆洗空调一样，让我们消费者眼前一亮，并受到市场的认可！”
卓森庆所说的“可拆洗空调”，无需专业技能，普通消费者仅需30秒就能将导风门、中框、机芯等部件像积木一样拆下来进行清理洗涤。据了解，这款“颠覆性”产品拥有1300项专利，自去年6月问世以来，在奥克斯高端家用空调的销售占比节节攀升。
这款颠覆性产品是怎么被“想”出来的？“靠大数据！”卓森庆笑着说，分析消费者的消费需求，以此为导向，研发出解决用户消费痛点的产品。
2019年初，奥克斯分析了某平台的一份有关家政服务购买的数据，空调清洗服务的下单量增长显著。“这说明花了钱的人空调的清洁、居家健康逐渐重视。”卓森庆和记者说。然而，空调清洗却存在难点——一方面难拆，传统空调内部风机、风道均无法单独拆卸，即使专业技术人员也很难保证清洗后的空调不漏水、不漏电、不产生噪音；另一方面难洗，空调内部结构较为复杂，仅清洁表面和滤网，内部难免存在“卫生死角”。
获悉痛点，攻克难点。对于奥克斯的研发人员来说，打破空调业界清洗难题，打造具有差异化、专业化的前沿产品，解决消费者的切实需求，是奥克斯一直以来的追求，更是奥克斯的研发初心。为此，奥克斯研发团队颠覆了传统空调的结构设计，打破传统空调的设计思路，“将’积木’灵感融进空调拼装技术中，重新思考和设计空调的整个内部构成，历经2年，最终在空调结构上做出突破，从结构革命上成功攻克了空调清洗困难、难以清理洗涤干净两大顽疾。其中开创性的卡扣设计，
让普通消费者1个人，5个步骤，不借助任何工具，30秒就能轻轻松松完成拆卸工作，直接通过水洗达到清洗机芯的目的。
产品唯有以客户为导向才能被买单。空调企业售卖的不仅是一台空调，而是附着于空调之上，对消费的人生活需求的洞察。事实上，通过大数据分析，找到消费需求，从而对产品做研发、改进的案例在奥克斯还有很多。
比如，通过智能联网终端数据进一步分析用户使用习惯、使用环境等，奥克斯对空调产品运行电压范围进行了优化，保证产品在电压处于70V-300V之间的地区都能够顺利工作，远高于行业标准；遥控器按键的改善同样来源于客户的真实需求，此前空调遥控器只有“模式”键，而多个方面数据显示其中“制冷”“制热”功能使用最为频繁，但需多次按键切换才能轻松实现选择，为提升使用者真实的体验感，单独设置“制冷”“制热”功能键，解决模式切换的不便利。这项设计已在2017年成为奥克斯空调的标配。
设计研发是制造业的灵魂，也是工业公司数字化转型过程中的桥头堡。从事空调研发工作20年的卓森庆，7年前进入奥克斯。他明显感知，奥克斯数字化推进速度很快，因为在这里
从深挖客户的真实需求，到技术支撑，再到研究成果落地，这是奥克斯家电研发团队承担的责任。产品企划方面，利用大数据进行用户调研和需求分析；而在研发过程中，数字化解决方案也在逐渐完备。以制冷系统模块设计为例，压缩机、换热器等器件由铜管连接，每款空调内部铜管的走向各异。为减少差错、提高效率，研发团队将铜管设计形态分成多个模块，设计人员只需依据需求从系统中调取相应模块，路径稍作修改后计算机自动完成设计，并一键输出检查报告。据悉，
产品质量是设计出来的。奥克斯在空调行业率先上线电路自动检验测试系统。将PCB板（印制电路板）导入系统，系统对照生产的基本工艺300多条管控要求自动检测，
15分钟就能出结果。而此前，检测则需消耗三天时间，且有可能会出现漏检现象。
在卓森庆看来，随着数字化的推广，企业对人员的需求也在发生明显的变化。不少岗位在数字化研发平台的推动下，即使是新手也能够最终靠短时间的培训胜任。
此外，数字化设计减轻了研发人员的设计工作量，由此可将更多的精力投入到客户的真实需求分析、技术创新以及规范体系建设方面，从而使人员综合能力得到大幅度的提高，并进一步打通员工的晋升通道。此前，一名新入职的大学生成长为产品经理的大约需要6年时间。如今，17年入司来自国内开发部的强兵罗慢慢的变成了一名合格的产品经理，这一切均受益于规范体系和数字化研发平台的推广和使用。
据悉，目前奥克斯产品研制过程已全面引入数字化设计，大幅度缩短从概念设计到产品成形的全过程，使得很多应用新技术的产品能以更快的速度面世。
“未来我们将继续在节能、舒适、健康、智能的产品体验上进行数字化探索。”卓森庆说。
