【48812】钎焊板式换热器选型规划准则
作者: 行业新闻 发布时间：2024-08-06
单板面积过小、则板片数目多，占地面积大，阻力降削减；反之，单板面积过大，则板片数目少，占地面积小，阻力降增大，可是很难确保恰当的板间流速。因而，一般单板面积可按角孔流速为6m/s左右考虑。
流体在板间的流速，影响换热功能和压力降。流速高，换热系数高，阻力降也增大；反之，则相反。一般取板间流速为0.2-0.8m/s，且尽量使两种流体板间速度共同。流速小于0.2m/s时，流体达不到揣流状况，且会构成较大的死角区；流速过高会导致阻力降剧增，气体板间流速一般不大于10m/s。
两边流体的流量大致共同时，应尽量按等程安置；当两边流体的流量相差较大时，则流量小的一侧按多流程安置或选用不等截面通道的钎焊板式换热器。别的，当某一介质的温升或温降起伏较大时，也可选用多流程。有相变产生的一侧一般均为单流程，且接口方法为进步下出。在多程换热器中，一般对同一流体在各流程中应选用的流道数。换热器压降批改系数，单流程时取1.2~1.4，2~3流程取1.8~2.0，4~5流道取2.6~2.8。
